液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸,湖北无密封自吸泵液下泵、丁酸)等腐蚀介质的较理想设备。液下泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,湖北无密封自吸泵液下泵,湖北无密封自吸泵液下泵,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。液下泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。。内蒙古卧式自吸泵液下泵技术方案!湖北无密封自吸泵液下泵
该密封件7的下部还开设有开口向下的填充腔。填充腔内装有盘根14。通过盘根14密封代替机械密封,既起到了密封作用,还降低了泵轴1与密封件7被卡死的风险。盘根14密封结构便于拆装维修,能减低用户的成本。综上,本实用新型实施例提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵,其包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。以上所述只是本实用新型的好的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。湖北无密封自吸泵液下泵青海电动空气控制阀液下泵设备!
其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。二、液下泵机组和管路在使用一段时期后液下泵保养工作:1.检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。2.如拆卸方便,可将液下泵和管路拆下来,并清理干净。3.放尽液下泵和管路内的剩水。4.若液下泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。5.检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值。
简单介绍液氯液下泵技术特点液氯液下泵1、液氯液下泵采用欧洲水利模型,效率高,同一出口配二套水力模型,比较好效率点流量工作范围广,NPSHR低()2、液氯液下泵多级节段式结构。3、液氯液下泵零泄漏,无动密封,磁力驱动。安全经济可靠4、液氯液下泵采用积木原理,结构紧凑,通用性强,维修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685标准。6、液氯液下泵隔离套采用哈氏合金,特殊工艺成型,轴向无焊缝,充分保证隔离套的密封性和化学稳定性。7、液氯液下泵采用双层隔离套结构,双层保护,可实现单层隔离套泄露报警,此时液氯仍然被完全密封无泄漏,安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料选择特殊稀土合金,不可逆退磁温度450度。充分保证整机使用寿命名大于15年。9、液氯液下泵滑动轴承选择质量碳化硅,纯度大于99%,具有较高的强度、弹性、韧性及耐磨性,完全适合在液氯中使用。10、液氯液下泵轴向力自动水利平衡,滑动轴承推力盘只在开停车瞬间承受不平衡轴向力,充分保证滑动轴承的使用寿命。11、液氯液下泵传动部件滚动轴承采用SKF或NSK油脂免维护轴承。12、液氯液下泵配备运转保护器、泄露保护器等安全措施。内蒙古高效节能自吸泵液下泵技术方案!
有利于使用者拆装维修长轴液下泵,降低使用成本。填充腔的开口向下,密封件7的底部连接有下压盖15,下压盖15套装在泵轴1上且与盘根14的底部抵接。下压盖15的两端通过螺丝螺接在密封件7的底侧。下压盖15用于支撑盘根14,并固定盘根14的位置,防止盘根14受自身重力作用掉落。为了解决相同的问题,如图3所示,本实用新型还提供一种长轴液下泵,其包括如上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。该长轴液下泵采用软密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盘根14四重密封结构,能够吸收输送介质中的金属碎屑,保证良好的密封效果,延长长轴液下泵的使用寿命。长轴液下泵的泵体4通过螺钉16与第二连接管3的底侧螺接。泵体4的一侧设有出水口17,泵体4的底部设有进水口18。长轴液下泵还包括泵盖19和叶轮20。泵盖19位于泵体4中且与第二连接管3的底侧抵接。泵轴1的顶部连接有电机21,泵轴1的底部插入泵盖19中,且其底端插入泵体4中。叶轮20位于泵体4中,且在泵盖19的下方,其设置在伸入泵体4中的泵轴1的底端。长轴液下泵还包括轴套22,轴套22套接在泵轴1底部的外侧。本实用新型的工作过程为:第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接,轴承座5下设有密封件7。山西ZYB液下泵技术方案!湖北无密封自吸泵液下泵
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