第三辊筒通过第二电机驱动,第二电机固设在机架上,所述的输送带二上等距相间固设有若干隔板二;相邻的隔板二之间具有可放置陶瓷环的放置部二。将陶瓷环放置到放置部二上,通过隔板二将陶瓷环分离开,在转动到预设位置,左保护壳或者右保护壳能从输送带上掉落。所述的陶瓷环组装机构包括支撑架二,支撑架二固设在机架上,所述的支撑架二两端均固设有工作台二,工作台二上均设置有推压结构二,所述的推压结构包括液压缸二、固定架二和推块二,所述的固定架二固设在工作台二上,固定架二上具有能通过陶瓷环的进道,所述的液压缸二的活塞杆水平设置,推块二固设在液压缸二的活塞杆端部,推块二能进入进道,所述的推块二截面呈圆环状,推块二的内圈直径大于左保护壳或者右保护壳的直径。当输送带二上的陶瓷环掉落到放置槽内时,启动液压缸二,液压缸二的活塞杆推动,将陶瓷环压入进道内,在通过进道校准之后直接套设到左保护壳或者右保护壳上。所述的上胶机构包括胶水箱,安徽卧式自吸泵稀酸泵可行性报告、喷头、气泵和阀门,所述的胶水箱固设在机架上,安徽卧式自吸泵稀酸泵可行性报告,所述的喷头固设在胶水箱上,所述的喷头通过胶水管与胶水箱相连,所述的阀门固设在喷头上,所述的气泵固设在机架上,气泵通过气管与喷头相连,安徽卧式自吸泵稀酸泵可行性报告。打开阀门。山西卧式自吸泵稀酸泵技术方案!安徽卧式自吸泵稀酸泵可行性报告
每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。5)、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业家技术人员的精确核算确认。水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。6)、水泵调试要点在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。卧式离心泵执行标准编辑1)、产品标准《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T5656-1994《离心泵技术条件。上海电动空气控制阀稀酸泵生产厂家山西自吸泵稀酸泵技术方案!
本申请涉及密封性检测设备技术领域,更具体的说,特别涉及一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置。背景技术:塑料泵体活塞组件部分组装完成后,需要对其软胶密封性进行测试,以防止泵体泄露;目前比较常见的检测是靠人工将产品置于检测仪器中进行测试,这种方式花费时间长,只能进行人工抽检,无法满足大规模生产时的检测要求,进行检测时,需将环线治具中的塑料泵体进行压封,使塑料泵体和治具形成一个密封环境,再进行检测,实际检测过程中,由于活塞组件结构多个位置需要保证密封性,造成活塞组件密封性检测难度较高,相应的,检测效率也较低。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置,可以同时对活塞组件施加正压、负压的方式进行自动化检测,检测时间短,提升了检测效率,节约了人力,降低了检测成本,满足了大规模生产时的需求。为了解决以上提出的问题,本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案:一种塑料泵体活塞组件密封性检测装置,包括机台、堵头组件、真空发生器、第1控制阀及第二控制阀;所述堵头组件设于所述机台上,所述堵头组件用于压合于活塞组件的进气口处,所述堵头组件内侧与活塞组件外侧形成一密闭空间。
A48472900卧式离心泵常见故障编辑故障现象故障原因排除方法1、卧式离心泵不出水a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。C、吸入管漏气。d、卧式离心泵没灌满液体,泵腔内有空气。e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f、管路阻力过大,泵选型不当。a、检查,去除堵塞物。b、调整电机方向,紧固电机接线。C、拧紧各密封面,排除漏气。d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。f、减少管路弯道,重新选泵。2、卧式离心泵流量不足a、先按1.原因检查。b、管道、卧式离心泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。C、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。C、稳压。d、维修或更换叶轮。3、卧式离心泵功率过大a、超过额定流量使用。b、吸程过高。C、卧式离心泵轴承磨损。a、调节流量,关小出口阀门。b、降低。C、维修或更换轴承。4、卧式离心泵杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。C、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力排气。C、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。甘肃电动空气控制阀稀酸泵设备!
背景技术:泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷,这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死,泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴,需要多个零件组装,如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料泵泵轴组装机,本发明需要解决的问题:如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:塑料泵泵轴组装机,包括机架,其特征在于,所述的机架上开设有环形的滑槽,滑槽内滑动设置有若干滑块,滑块可在滑槽内循环移动;所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构;所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三;气缸一位于机架上方,气缸二位于机架下方,气缸三位于远离气缸二一侧的机架上;机架上固设有放置架一。甘肃高效节能自吸泵稀酸泵设备!吉林WFB稀酸泵厂家报价
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吹气加压一段时间后第1控制阀140关闭,若检测的正压值低于设定值,则活塞组件190的正压检测不合格;当第二控制阀150控制气路开启时,真空发生器130将压缩空气变为负压,抽真空一段时间后,若检测的负压值高于设定值,则活塞组件190的负压检测不合格,当第1控制阀140和第二控制阀150开启时,对活塞组件190进行加正压检测和负压检测,如果较终检测的正压值高于设定值且负压值低于设定值时,则认为活塞组件190的密封性合格。通过堵头组件压合于活塞组件190的进气口处,堵头组件内侧与活塞组件190外侧形成一密闭空间,以同时对活塞组件190施加正压、负压的方式进行自动化检测,检测时间短,提升了检测效率,节约了人力,降低了检测成本,满足了大规模生产时的需求。还包括用于承载活塞组件190的环线载具,所述环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置。环线载具由环线输送至所述机台110的检测位置,环线为自动化线,检测时,通过环线将承载有塑料泵体活塞组件190的环线载具输送至机台110的检测位置,检测完成后,将环线载具取回,再进行下一轮活塞组件190的检测,实现了塑料泵体密封性的自动化检测。具体如图3和图4所示,所述第1控制阀140及第二控制阀150均为二通阀。安徽卧式自吸泵稀酸泵可行性报告
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