[VIP第1年] 指数:3
本实用新型属于纺织机械类，涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进，特别在分切后对卷纸方面有很大改进，如申请号为，名为螺施纸管机，采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡，以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制，同样会引起分切之后的纸卷质量，在原纸上机方面也未曾改进，仍处于人工上机阶段，因而现有的原纸分切机，存在着工作效率不高，工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，劳动强度小，自动装原纸，中国澳门木浆纸筒分切，并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理，经科学设计合二为一，在现有的分切机前部设计自动装卸装置，该装置由减速电机，夹臂，挂脚轴，起落摆杆，起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上，夹臂后上方设有减速电机调节夹臂，起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上，另一端装有滑块，滑块通过螺母固定在起落丝杆上，起落丝杆安装在机床上，夹臂上装有松紧丝杆，刹车轮，刹车气包，夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时，中国澳门木浆纸筒分切，控制夹臂起落的减速电机启动，中国澳门木浆纸筒分切，经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。
液压压纸方式更能精确保证裁切物裁切后的等长度公差精度（俗称上下刀精度）。中国澳门木浆纸筒分切
以实现纸筒加工过程的自动化控制，有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置，所述长筒输送装置设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽承接配合，所述的分切装置与修整装置承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置，两者工作配合；所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单，制作简便，全程自动控制，连续运行，不仅降低了人员的劳动强度，而且加工效率**提高，有效降低生产成本，提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图；[0008]图2为图1之俯视图；[0009]图中:1-长筒储料斗，2-长筒输送装置，21-承料斗A，3-长筒进料装置。
中国澳门木浆纸筒分切5、后入料方式：从操作面后侧上料，附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音，及平稳放料。
[0019]门形支架6在滑座5上滑动进行粗调摄像机13的位置，通过螺母座8和丝杆11配合的调整摄像机13的精确位置，在传送分切卷烟纸的加工过程中，对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元14，便于监测控制，实际效果好。1.一种双轴高速盘纸分切机，包括机体，所述的机体前侧的支座上依次转动安装有放卷轴、中间调整辊，其特征在于所述的机体与支座之间安装有滑座，滑座上安装有沿左右滑动的门形支架，门形支架的顶部两端均安装有固定座，固定座之间滑动安装有螺母座，所述的门形支架的一侧壁上安装有侧板，侧板上安装有电机，电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆，所述的螺母座上安装有可拆卸式的定位座，定位座上铰接有摄像机，摄像机与控制单元相联接，控制单元安装于支座一侧地面上的支杆上。2.根据权利要求I所述的双轴高速盘纸分切机，其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型公开了一种双轴高速盘纸分切机，包括机体，机体前侧的支座上依次转动安装有放卷轴、中间调整辊，机体与支架之间安装有滑座，滑座上安装有沿左右滑动的门形支架，门形支架的顶部两端均安装有固定座，固定座之间滑动安装有螺母座，门形支架的侧壁上安装有侧板，侧板上安装有电机。
所以可靠性高，能有效降低维修次数，而且方便保养，**降低维修费用。【附图说明】[0019]图1为本实用新型的结构示意图；[0020]图中，I为轴本体，2为胀紧套，3为输入传动皮带轮，4为输出传动皮带轮，5为轴承座，6为辅助轴承座，7为输入传动皮带，8为输出传动皮带。【具体实施方式】[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]实施例1[0023]—种盘纸分切机送纸轴装置，如图1所示，包括轴本体I和设置在轴本体I上的轴承座5，轴本体I为一体式结构，呈圆柱状，表面光滑，轴本体I上还设有输入传动皮带轮3和输出传动皮带轮4，均通过套设在轴本体I上的胀紧套2固定在轴本体I上。其中输入传动皮带轮3呈圆锥状设置在轴本体I的右端，其上套设有输入传动皮带7，输入传动皮带7的宽度小于输入传动皮带轮3的宽度，通过控制输入传动皮带7在输入传动皮带轮3上的位置来对轴主体I的转速进行无级调节，轴承座为两个，分别设置在轴主体I的左端和靠近输入传动皮带轮3的位置，两个输出传动皮带轮4设在两个轴承座5之间，输出传动皮带轮4上套设有输出传输皮带8，输出传动皮带轮4的两侧还设有辅助轴承座6，轴承座5和辅助轴承座6均通过轴承与轴主体I连接。
切纸机的原理就是“铡刀”原理，但术语叫切纸刀。
图1为本发明卷筒纸分切机的纸张反曲装置(其右边零件呈散开状以利于展示)的结构示意图。五具体实施方式参照图1可知，本发明卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊1和导辊轴4，在所述的导辊轴4(两侧)上依次装有反曲调整块5、反曲固定板6，在(其中一个)反曲固定板6上装有与导辊轴4相连的减速机7，减速机7外装有手轮8；在所述的反曲调整块5上装有与导辊1平行的、并呈上下位置(斜向)设置的导纸杆11(为方形)和导纸轴10(为圆形)。其中减速机7与导辊轴4为蜗轮蜗杆式相连，即导辊轴4为蜗杆式，减速机7为蜗轮减速机；导纸轴10通过轴承9装在反曲调整块5上；导辊轴4上具有导辊轴承2，导辊轴承2外可装有轴承挡套3；导辊1、导纸杆11和导纸轴10三者之间均留有空隙。此纸张反曲装置处于卷筒纸输送工序与分切工序之间或者卷筒纸输送工序与分条修边工序之间，其通过反曲固定板6而安装在该卷筒纸分切机的排坊(即主机墙板)之间上，减速机7及手轮8则装在排坊的外侧。一般情况下，当卷筒纸为厚纸时，卷筒纸输出的厚纸张先通过导纸杆11和导纸轴10之间再卷在导辊1上，与卷筒纸原弯曲方向相反地进行反曲处理，此过程对纸张的反曲度较大；当卷筒纸为薄纸时。
3、自动交换轴：卷取作业完成之后，两轴自动交换，操作简易，效率高。中国澳门木浆纸筒分切
7、质量合金钢刀头，使用寿命长。刀片售价*需千元，后期更换刀片成本低。中国澳门木浆纸筒分切
0021]所述的修整装置10之出口端设置成品承接槽11。[0022]本实用新型工作原理及工作过程:[0023]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。[0024]工作时，将待分切的长筒纸芯放置于长筒储料斗I的各层，倾斜的导向杆使得纸芯筒在重力势能的作用下，自然逐级由上层滚移到下层，在**下层的出口端被长筒输送装置2的传动链条上的拾筒托槽拾取，并输送到高位，进入长筒定位导槽4，由气缸将纸筒推入分切装置5的承托定位槽内，分切机构在电机驱动下对长纸筒按规格整体分切，分切后的一组短筒依次从分切装置的出料口，沿导槽转送到承接输送槽6，在承接输送槽6的出口端被提升输送装置7之传动链条上的拾筒托槽拾取，并输送到高位，再转送到修整进料承接装置8的上游端，短筒沿轨道移动到修整装置中心工作段，磨整电机工作，磨整头对冲，对短筒内孔进行倒圆修整，磨整转动几秒钟后，磨整电机相背移动，松开短筒，短筒被推下加工线，落入成品承接槽中，如此循环往复，自动完成长筒分切至短筒内孔磨整的全过程。
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