原理以下:暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。在干燥机设备底端,很大较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎,湿成分较低、颗粒度较小的颗粒物被转动气旋带入升高,在升高全过程中进一步干躁。因为气固两相作转动流动性,固相惯性力超过液相,固气两两色的法向加速度很大,加强两两色的对流传热热传导,因此该设备生产制造抗压强度高。分风装置降低XSG系列旋转闪蒸干燥机阻力,增加干燥器的处理风量。浙江辛香料旋转闪蒸干燥机流程图

旋转闪蒸干燥机特点:旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了“小设备,大生产”干燥强度大,能耗低,热效率可达百分之 70以上流化床干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 超重力精馏塔 闪蒸干燥机物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作密闭性好,效率高,消除环境污染。适用物料:陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土;食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉,酒糟、小麦糖、小麦淀粉等;染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体;有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。浙江辛香料旋转闪蒸干燥机流程图XSG系列干燥机配备有温度控制系统,精确调节。

特点:⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。(8)可调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,普遍应用于各种物料的干燥处理,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。XSG系列干燥机可以实现物料的品质干燥。

旋转闪蒸干燥机有什么优势呢?1、漩流、喷动及破碎等级分类技术性的有机结合。2.机械设备紧凑,体积小,生产制造效率高,可连续生产,小型机械设备齐全,可生产。3、干燥抗压强度大,耗能低,热效高。4、原材料等待时间短,制成品性价比高,能用热敏性原材料干燥。具备下列特性:1、漩流、收尘、喷动及破碎等级分类技术性的有机结合。2、机器设备紧凑型,体型小,生产制造高效率,持续生产,完成了“小机器设备,生产”。3、干躁抗压强度大,耗能低,热效达到70%之上。4、原材料等待时间短,制成品性价比高,可用以热敏性原材料干躁。5、空气压力或微空气压力实际操作,密封性好,高效率,清理空气污染。XSG系列干燥机可以实现精确的物料输送和控制。浙江辛香料旋转闪蒸干燥机流程图
旋转闪蒸技术适用于多种干燥条件的调整。浙江辛香料旋转闪蒸干燥机流程图
旋转闪蒸干燥机从入料中造成粉末状,其在特性上是黏性或疑胶状的,糊状物或厌氧颗粒污泥。两流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根据原材料的特点,基本的臂设计可用于水晶不粘原材料,也可用专业转设计破碎机的专业设计来解决粘性可疑的类胶原材料。分裂的化学物质与热的干燥物质触碰,干燥该颗粒物而且气动式运输它在旋风除尘器或袋式过滤器中分离出来。商品回应剂可保证所需规格,干燥后的颗粒物只有离去烘干室。高含固量使旋转闪蒸干燥机变成十分经济发展的干燥解决。浙江辛香料旋转闪蒸干燥机流程图
文章来源地址: http://jxjxysb.ehsy.com-m.chanpin818.com/gzsbat/szgzjke/deta_27777348.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。