MDF喷粉技术原理中纤板通过高温加热,使中纤板成为导电体过后,直接进入喷粉生产线,通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面层;余下的的粉末会粉通过风机进行粉末回收再利用流程,喷涂过的中纤板板材直接进入加烘箱(固化炉固化);整个喷涂过程耗时短,人工成本不超过4人,粉末回收利用率达98%以上,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。粉末静电喷涂的基本原理工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电,该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地,这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。家具全自动喷粉流水线。湖南定做密度板静电喷粉多少钱

中纤板MDF喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点:1.大旋风底部采用集成粉泵结构;2.对于手喷量很大的喷房,采用不等款设计,方便手喷人员靠近工件喷涂;3.采用高效大旋风分离装置,单次分离效率比较高可达98%;4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构;5.喷房顶部圆弧结构设计,方便清理;6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置;7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命长达数年;8.纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。海南全自动密度板静电喷粉商家全自动密度板喷粉流水线。

喷粉优势环保中纤板喷粉技术就像魔术师一样,赋予了家具防潮、杀菌及净化空气等功能,从根本上实现了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零挥发,真正做到绿色家居。中纤板喷粉技术的原理,就是让中纤板通过高温遇热,使中纤板成为导电体之后,直接进入静电喷粉生产线,通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走,直接回收再利用,喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟,人员不超过4人,粉末回收利用率达99%以上,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
密度板表面预处理去除表面缺陷,就是将密度板在加工前有许多天然缺陷,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,需采取一定的手段将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆,以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物,木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂,这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。可根据不同污物情况加以去除。例如,弄脏的表面可以采用砂磨法去除,油迹可以采用相应的溶剂清洗去除。密度板表面预处理是为了让产品增加附着力,让喷粉工艺更加牢固,粉末牢牢粘在产品表面,通过固化炉固化,产品表面涂层不易脱落。密度板自动喷粉流水线。

密度板喷房整体方案说明1)这是一套大旋风两级回收的喷粉系统,粉末回收效率高,清理换色方便快捷,设备经久耐用。2)喷房采用不锈钢板制作,喷房设计10个自动***开口,喷枪采用横排方式。系统配置2个平台手喷工位,用于手动喷涂。3)大旋风技术,单次分离率可达到95%以上。4)后过滤器采用滤芯回收,高效率,低噪音。5)设备配备自动回收及筛粉系统,保证粉末的正常无污染循环。,节约粉末:1.用高效分离大旋风,单次分离率达95%.2.整个粉房的设计和喷枪的布置都有利于提高上粉率;3.采用高效率抽风机,效率高,能耗低;b.方便清理:1.采用单管大旋风两级回收系统,这是目前国内公认的**为快捷的回收系统之一。2.喷房采用不锈钢板制作,不吸附静电,清理非常快捷方便。3.大旋风下锥管采用铰链式快速扣连接,可方便移动,清理方便。4.喷房采用直角顶结构,易清理。5.采用圆形不锈钢粉桶,方便拆卸及清理。6.进出口方向配置滑动门、便于调节工件的宽度尺寸及清理时缩小端面面积。c.外形美观,坚固耐用:喷房外形吸取国外进口喷粉房的优点,美观、坚固、气势大方。同时采用先进的数控设备进行加工,做工精细。扬州三信工业制造密度板喷粉流水线。湖南定做密度板静电喷粉多少钱
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为了获得很好的粉末喷涂效果,在粉末喷涂前必须测定烘炉内的温度分布,不仅在板材表面部位选取温度监控点,MDF板材四周和边缘也需设置监控点。烘炉温度是可调的,以避免不同部位的温差超过限定值(如△T<150F)。红外线烘炉温度调整得很好,温度传感器被固定在MDF表面的各个部位(包括边缘),MDF板材表面的温度分布十分均匀。红外线烘炉温度分布范围太宽,不利于粉末涂料的熔融固化。当设置烘炉中MDF板材表面温度变化量大于750F时,无法得到性能均匀的粉末喷涂层。湖南定做密度板静电喷粉多少钱
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