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造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在石蜡造粒过程中，液态石蜡滴落在钢带上，并在钢带上逐渐冷却成型，等待石蜡冷却后即可收集石蜡颗粒，由于石蜡在钢带上凝固成型，因此钢带表面的洁净度会影响石蜡颗粒的成型，现有技术存在改进之处。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于造粒机的钢带清理组件，通过清理组件对钢带的表面进行清理，减少钢带表面残留的石蜡，保证石蜡颗粒的成型质量。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于造粒机的钢带清理组件，包括有钢带，其特征在于，包括有与所述钢带抵接的清理组件，所述清理组件包括有与所述钢带抵接的毛刷和朝向所述钢带喷射酒精的喷头，所述喷头和毛刷沿所述钢带的运行方向先后设置。通过采用上述技术方案，喷头朝向钢带表面喷射酒精，使残留在钢带表面的石蜡溶于酒精，毛刷能够将残留的钢带表面上的难溶物质扫落，钢带通过清理组件时进行清理，减少钢带表面残留的石蜡，保证后续石蜡颗粒的成型质量。本实用新型进一步设置为：所述清理组件还包括有清理辊，所述毛刷设置在所述清理辊上。具有无级调速，操作方便。***用石油，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封团式。辽宁造粒机螺杆
由于硫磺颗粒具有特性稳定、流动性能优越、无粉尘及无环境污染等明显优势,硫磺造粒已成为液硫处理的方向。硫磺钢带造粒机制造出来的半球形颗粒具有无粉尘，好称量，方便运输等优点，是硫磺生产企业非常受欢迎的产品之一。回转钢带硫磺造粒机它是利用硫磺的低熔点特性根据物料熔融态时的黏度范围,通过特殊的布料装置将液硫或熔融硫磺均匀分布在匀速移动的钢带.上。钢带下方设置了连续喷淋的冷却装置,使物料在移动、输送过程中快速冷却、固化,从而达到造粒成形的目的。目前,回转钢带冷凝造粒机单机比较大处理能力为6吨每小时硫磺,其特性参数如：生产能力≤6t/h颗粒尺寸直径3~6mm厚度≈130°C卸料温度50~-65°C成品水含量≤≈1200kg/m3脆度≤≈30°颗粒成粒率≥95%。 重庆双螺杆造粒机不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，是企业实现高效、精Z生产的重要工具。
RL系列熔融造粒机RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。详细介绍交易须知RL系列熔融造粒机的特点是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。性能特点本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，***扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品十分均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。结构。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔融造粒机的冷却装置，包括地板，所述地板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有回收箱，所述地板的顶部且位于冷却箱的右侧固定安装有液压泵，所述液压泵的左侧固定连接有与冷却箱相对应的抽液管，所述地板的顶部且靠近地板的正面和背面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的对侧均转动连接有传动辊，所述传动辊外表面传动连接有钢带，背面所述支撑板的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘，背面所述支撑板的顶部左侧固定安装有圆筒，所述圆筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的正面固定安装有翻转板，所述翻转板的顶部固定安装有喷头，所述液压泵的左侧固定连接有与喷头相对应的导管。推荐的，所述转盘的左端面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有导柱，所述导柱的右侧固定连接有活动杆相对应的连杆，所述活动杆通过连杆与翻转板固定连接，所述翻转板范围为水平状态到垂直状态。推荐的，所述驱动电机和圆筒均通过固定块与支撑板固定连接，背面所述支撑板的顶部且位于圆筒的左侧固定安装有风机。推荐的，所述回收箱的内底壁开设有通孔，且通孔的内部活动连接有过滤网。推荐的。维护也非常方便，只需按照说明书的要求进行保养，就能设备的正常运行。
所述冷却箱的内部盛放有冷却液。推荐的，所述导管为橡胶弹性导管。有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于熔融造粒机的冷却装置，具备以下有益效果：该用于熔融造粒机的冷却装置，通过加工完后的物料颗粒在钢带的传动下传动到冷却部位，启动液压泵，让冷却箱中的冷却液在液压泵的压力下，经过导管由喷头喷射出冷却液，从而对物料颗粒进行冷却降温，启动驱动电机，带动转盘转动，让导柱能够左右进行摆动，带动连杆绕着活动杆转动，让喷头能够对物料颗粒冷却范围更大一些，解决了冷却效果不理想、占地面积大、未循环使用等问题。该用于熔融造粒机的冷却装置，通过液压泵、抽液管、导管、回收箱和冷却箱，使得冷却液能够循环使用，节约了资源，通过转盘、导柱、连杆、圆筒、活动杆和翻转板，使得喷头能够进行翻转，从而有效对物料颗粒进行冷却降温，通过风机，增大了喷射的范围，同时对物料颗粒进行降温，解决了冷却效果不理想、占地面积大、未循环使用等问题。一种用于熔融造粒机的冷却装置，包括地板1，地板1的顶部固定安装有冷却箱4，冷却箱4的内部盛放有冷却液，冷却箱4的顶部固定安装有回收箱5，回收箱5的内底壁开设有通孔，且通孔的内部活动连接有过滤网。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。辽宁造粒机螺杆
且能消除粉尘，改善了环境，***扩 大了粘度范围。辽宁造粒机螺杆
硬脂酸造粒机的使用具有许多优点。首先，它可以将粉状物料转化成颗粒，使得产品更易于储存、运输和使用。其次，它可以提高产品的质量和市场竞争力，使得产品更具吸引力和附加值。此外，硬脂酸造粒机还可以减少原料的浪费，提高生产效率，节约成本。在使用硬脂酸造粒机时，需要注意一些事项。首先，要选择合适的原料，确保其质量和颗粒性能符合要求。其次，要根据不同的原料特性和要求，调整机器的参数，以获得的造粒效果。，要定期清洁和维护机器，确保其正常运行和延长使用寿命。总而言之，硬脂酸造粒机是一种重要的颗粒制造设备，它能够将粉状物料转化成颗粒，提高产品的质量和市场竞争力。通过调整机器的参数和控制系统，可以获得所需的颗粒大小、密度和硬度。 辽宁造粒机螺杆
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